Peligros materiales y químicos que plantean los sustratos de afectado: algunos sustratos de afectado pueden emitir vapores, partículas o productos químicos nocivos cuando se marcan con láser. Por ejemplo, algunos plásticos pueden liberar gases tóxicos cuando se calientan, lo que provoca riesgos respiratorios para las personas.
Segregación: Separar los residuos peligrosos de los no peligrosos y respaldar un etiquetado y sellado adecuados para evitar fugas o derrames durante el almacenamiento y transporte.
En esta sección encontrarás información sobre los tipos de tecnología láser, sus posibilidades y limitaciones
La vela intensa que produce un cortador láser puede causar daño severo a los Fanales si no se usa la protección adecuada.
Puede labrar los mismos materiales que graba el láser de diodo agregando que pero se puede acrílico transparente y blanco, tambíen vidrio y marmol, y en cuanto a metales, como siempre lo más tratable es labrar metales pintados, el láser co2 no puede grabar por sí solo ningún tipo de metal, la única forma es utilizando un aditivo que se aplica al metal para morder, teniendo en cuenta que el grabado es solo en la superficie, es duradero, pero no permanente del todo.
Siga las instrucciones del fabricante: Siga las pautas del fabricante para el manejo y almacenamiento de sustratos y productos químicos para marcar.
La conexión de flato comprimido está especialmente recomendada para click here cortar madera. Para proteger la lente, se debe emplear una boquilla de diámetropolitano pequeño.
Está elaborada a partir de madera y, por lo tanto, tiene las mismas propiedades que las planchas de madera maciza.
Eficiencia: tras el uso del láser no es necesario realizar un procesamiento posterior de la estancia como el sellado o lijado, por lo que supone un reducción de tiempo en el proceso de fabricación.
anteojos de seguridad para láser: Se encuentran disponibles antiparras o gafas de seguridad para láser adecuadas que están diseñadas para sitiar las longitudes de onda específicas del láser que se utiliza.
Entre las principales razones para usar la tecnología láser en los procesos de corte de piezas de chapa metálica en el sector industrial destacan:
Al seguir estrictas precauciones de seguridad, incluida la capacitación, el uso de equipos de protección personal, evaluaciones de riesgos, inspecciones de mantenimiento y preparación para emergencias, puede crear un entorno propicio para un entorno de trabajo de impresionado láser Efectivo y confiable, garantizando al mismo tiempo la seguridad del personal y una operación Efectivo. del equipo.
Etiquetado: etiquete claramente los sustratos y productos químicos etiquetados con advertencias de peligro, instrucciones de funcionamiento y requisitos de almacenamiento adecuados para certificar una identificación y un uso seguros.
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